沈陽(yáng)打包盒的印刷工藝需嚴(yán)格遵循食品安全規(guī)范，從設(shè)計(jì)、制版到印刷、后加工均需控制油墨遷移風(fēng)險(xiǎn)。在印刷工藝上，打包盒多采用膠印或柔印技術(shù)，面紙需經(jīng)電子分色、四色印刷（CMYK）等工序，灰板則通過(guò)模切、壓痕等工藝成型，最后經(jīng)裱紙、糊盒等步驟完成制作。為確保食品安全，打包盒印刷油墨需符合《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸材料及制品用油墨》要求，直接接觸食品的油墨基礎(chǔ)原料須為食品級(jí)添加劑，間接接觸食品的油墨則需禁用鉛、汞等重金屬著色劑，且總遷移量、重金屬含量等指標(biāo)需嚴(yán)格受限。

然而，部分非極性材質(zhì)（如普通PE/PP塑料袋）或可降解材質(zhì)（如PLA、淀粉基袋）的打包盒，可能因表面光滑或遇水降解導(dǎo)致油墨附著力下降，存在摩擦脫落或溶解風(fēng)險(xiǎn)，若油墨未完全固化或印刷環(huán)境不達(dá)標(biāo)，更易加劇遷移污染。因此，沈陽(yáng)市場(chǎng)監(jiān)管部門要求食品接觸類打包盒生產(chǎn)企業(yè)需通過(guò)原料篩選、工藝優(yōu)化及合規(guī)檢測(cè)，如采用低遷移油墨、控制印刷溫度與壓力、增加光油固化工序等，同時(shí)定期抽檢油墨層脫落、異臭及重金屬殘留等指標(biāo)，充分降低油墨脫落污染食物的風(fēng)險(xiǎn)，保障消費(fèi)者健康。